高炉热风炉是给高炉燃烧提供热风以助燃的设备，是一种储热型热交换器。国内大部分高炉均采用每座高炉带3至4台热风炉并联轮流送风方式，保证任何瞬时都有一座热风炉给高炉送风，而每座热风炉都按：燃烧-休止-送风-休止-燃烧的顺序循环生产。

       利用红外测温仪对高炉热风炉的温度控制。高炉热风炉控制系统主要参数有：拱顶温度、废气温度、废气含氧量、高炉煤气支管流量、高炉煤气支管压力、助燃空气总管温度、助燃空气总管压力、净煤气总管温度、净煤气总管压力和净煤气总管流量。

       热风炉的燃烧过程分为加热期和蓄热期。加热期控制的主要目标是拱顶温度，在蓄热期控制的主要目标是废气温度。加热期内，在限定燃烧时间和炉体温度达到1050℃左右，拱顶温度最高不得超过1350℃，应尽量缩短达到规定拱顶温度的时间，即缩短加热期，这样可以使蓄热期延长，使热风炉内存储较多的热量，降低送风时风温的波动。在蓄热期内，除了保证拱顶温度不变外，还需要考虑废气的温度。热风炉废气温度不能超过规定的界限350℃，否则炉篦子支柱将被损坏，使炉体寿命降低，而且使热损失增加。通过对热风炉的控制，使热风炉既能充分蓄热，达到最佳燃烧效率，以确保向高炉送风的温度和时间，又能最大限度的减少能源消耗，防止热风炉拱顶过烧，以延长热风炉寿命，极大提高了钢厂的生产效益和经济效益。