红外测温仪的典型应用--钢铁行业

1、钢铁行业

       随着钢铁生产工艺的不断优化及设备自动化程度的不断提高，应用于钢铁生产的红外测温技术得到了长足的发展，红外测温仪在钢材制备过程中各生产工序的应用越来越多。

       瑞光红外测温仪应用于钢铁生产过程，对钢材温度进行精确的测量，对于提高生产效率、保证产品质量、延长设备寿命和降低能耗越来越重要；对于大型高温设备操作人员安全，更是至关重要。

主要应用：连铸、热轧、冷轧、棒/线/板材轧制、高炉热风炉等。

连铸坯表面温度测量

       连铸将钢水变为扁坯、板坯或方坯时，需要精确的实时温度监测，但移动的被测目标不能使用热电偶等接触式测温，同时高温、水、雾等恶劣环境对一般仪器有破坏作用，连铸坯表面的水膜、氧化铁皮等对红外测温有一定影响，测温难度大。而瑞光生产的红外测温仪能进行连铸坯表面温度的准确测量。

钢坯加热与轧制过程的温度测量

       在除鳞机、轧机、卷取机之前安装高精度红外测温仪，以消除测量区内蒸汽和灰尘对测温的影响，检测产品温度是否符合要求；对于卷材箱内钢材的快速运动，可采用瑞光快速红外测温仪进行精确测量。

焦炭生产过程温度测量

       焦炉的各项温度的准确测量是对现行加热制度进行检查的必要手段，同时也为加热制度的调整提供科学依据。焦炉的温度测量主要包括：焦饼中心温度、炭化室墙面温度、冷却温度、小烟道温度、炉顶空间温度、直行温度、横排温度、边火道温度和蓄热室顶部温度，瑞光的PT5C专用红外测温仪和焦炉红外测温管理系统适用于直行温度、横排温度、边火道温度和蓄热室顶部温度的测量和分析。

       直行温度测量是为了检查焦炉沿纵长方向各燃烧室温度的均匀性和全炉温度的稳定性。横排温度测量是为了检查沿燃烧室长向温度分布的合理性。边火道温度测量是为了使边火道对应焦饼与中部焦饼同时成熟。蓄热室顶部温度测量是为了检查蓄热室温度是否正常，并及时发现蓄热室有无局部高温、漏火、下火等现象。

传送机上热焦炭温度测量                          

       不充分冷却会导致焦炭的重新燃烧，损坏传送带或输送机，而过度的冷却会导致过高的水雾含量而降低高炉的效率，由于传送带的速度和焦炭较低的热传导能力，以及恶劣的环境导致不能采用接触式测量，因此可采用非接触式红外测温仪实现连续温度测量，可在传送机上每隔一段距离(50m～100m)设置一个红外探头，探头输出的信号传送给控制箱，控制报警器和冷却水喷洒。

高炉热风炉拱顶、风道温度测量

       热风炉拱顶及风道温度，是安全、准确操作热风炉所必需的重要数据。传统的测温方法是采用热电偶。由于热电偶对使用环境的要求和本身结构的限制，在温度变化频繁、压力波动大和振动的场合，受到插入深度、安装困难等诸多因素的影响，造成了热电偶测温不准确、反应滞后, 以至不能准确反应炉内温度的变化，而且损耗大，既不经济又不便于维护。

       红外测温仪可实现热风炉拱顶温度测量和热风管道内部温度测量。在线式红外测温仪固定安装在拱顶上原来插热电偶的位置上，使探头能通过密封窗口和热电偶插孔，瞄准热风炉内部，测得热风炉拱顶的温度，避免了热电偶的不足，具有测温速度快、运行稳定、可靠，低成本等特点。

2、有色金属行业

铜液、铝液连续温度测量

       铝液有腐蚀，加热炉包括铝锭熔化炉、保持炉、精炼炉等，这些炉型按加热方式可分为电加热炉（炉内气氛温度为1000，坩埚温度为800），燃气加热反射炉（炉内气氛温度可达1300），油加热反射炉（炉内气氛温度1200），按化学成分可分为纯铝炉和铝合金炉。

液态镍温度测量

       金属镍加热后汽化，然后冷却得到纳米镍粉。金属镍加热采用电弧加热，温度要达到2400℃，加热炉属于密封设备。由于炉内液态镍的温度对产量和能耗影响菲常大，因而实时监控炉内液态镍温度就尤为重要。传统的接触式测量方式不能够直接测量镍溶液的温度，瑞光红外测温仪可透过炉顶和上侧的玻璃观察窗口进行温度测量。

铝电解液测温

       铝电解工业是耗能大户，一吨铝耗能为13500～17000kW.h，而温度与耗能关系很大,铝电解液为冰晶石(Na3A1F3)的强腐蚀性高温熔体，热电偶连续测温十分困难，目前，国内外铝厂仍然是每天由人工测量铝电解液温度，这种测量结果无法参与电解槽的实时在线控制。

3、感应加热行业

       感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域，是使工件内部产生一定的感应电流，形成涡流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。根据热处理及加热深度的要求选择感应加热频率，频率越高加热的深度越浅。

       表面淬火，穿透加热，金属熔炼都需要温度检测，以保证原材料在工艺允许温度范围内进行锻造、热处理等。温度控制在感应加热的过程中非常关键，如果金属的温度超出了允许的范围，产品的品质就会有损失，严重的会造成大量废品。如果金属温度低进入锻造会损坏模具甚至锻机。瑞光的红外测温仪已在感应加热工业现场大量应用，尤其为锻造企业棒料透热研制的红外测温分选系统在陕西法士特汽车传动集团有限责任公司锻造厂、东风柳州汽车有限公司永盛锻造厂及为我国高速铁路生产钢轨弹条的河北翼辰实业集团得到了大量的应用，为各大企业保证产品质量，节约生产成本提供了行之有效检测手段。,